Was macht ein Schweißer WIG/MAG?
Schweißer verbinden Metallteile dauerhaft, indem sie sie an der Fügestelle aufschmelzen und Zusatzwerkstoff einbringen. Das MAG-Verfahren (Metall-Aktivgas) arbeitet mit einer automatisch zugeführten Drahtelektrode und ist schnell, es kommt vor allem bei Baustahl und dickeren Blechen zum Einsatz. Beim WIG-Verfahren (Wolfram-Inertgas) brennt der Lichtbogen an einer nicht abschmelzenden Elektrode, der Schweißstab wird von Hand zugeführt. Das ist langsamer, aber sauberer und wird für Edelstahl, Aluminium, Rohrleitungen und sichtbare Nähte verlangt.
Der Arbeitstag beginnt selten mit dem Brenner. Zuerst wird die Zeichnung gelesen, das Bauteil ausgerichtet, geheftet, die Nahtvorbereitung geprüft. Erst dann wird geschweißt, meist nach einer Schweißanweisung, die Strom, Spannung, Gasmenge, Lagenaufbau und Vorwärmtemperatur festlegt. Danach folgt Nacharbeit: Schlacke entfernen, Anlauffarben beizen oder bürsten, Naht sichtprüfen, bei Bedarf für die Röntgen- oder Ultraschallprüfung freigeben. In vielen Betrieben gehören Winkelschleifer, Brennschneider und Richtarbeiten selbstverständlich dazu.
Wie wird man Schweißer WIG/MAG?
Es gibt keinen Ausbildungsberuf mit diesem Namen. Der klassische Weg führt über eine Ausbildung als Konstruktionsmechaniker, Metallbauer, Anlagenmechaniker oder Industriemechaniker mit anschließender Spezialisierung. Genauso verbreitet ist der Quereinstieg über Schweißkurse bei der SLV, an Handwerkskammern oder in Bildungszentren. Entscheidend sind die Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606, abgelegt für ein bestimmtes Verfahren, einen Werkstoff, eine Blechdicke und eine Position. Diese Prüfungen müssen regelmäßig verlängert werden. Wer Bleche und Rohre in Zwangslagen beherrscht und Prüfungen für Edelstahl und Aluminium besitzt, gilt als vollwertige Fachkraft. Ohne gültige Zeugnisse bleibt man Helfer.
Was der Beruf verlangt
Die Arbeit ist heiß, laut und schmutzig. Funken, Rauch, Ozon und UV-Strahlung sind ständig präsent, deshalb sind Absaugung, Schutzkleidung und Schweißerhelm Pflicht. Viele Nähte entstehen kniend, über Kopf oder in engen Behältern. Auf Montage kommt Zugluft, Höhe oder Kälte hinzu. Der Beruf verlangt eine sehr ruhige Hand, Geduld und gutes räumliches Sehen; wer hektisch arbeitet, produziert Poren und Risse, die im Ultraschall auffallen. In der Serienfertigung wird häufig im Zwei- oder Dreischichtbetrieb gearbeitet, im Anlagenbau gibt es Montageeinsätze mit Auswärtsübernachtung und langen Wochen. Rückenprobleme, Gehörschäden und Hautbelastungen sind reale Risiken, die Vorsorgeuntersuchungen begleiten den Beruf dauerhaft.
Aussichten
Qualifizierte Schweißer werden in Deutschland durchgehend gesucht, besonders für WIG an Edelstahl und Aluminium sowie für Rohrschweißen im Kraftwerks-, Chemie- und Lebensmittelanlagenbau. Automatisierung ersetzt vor allem lange, gleichförmige Nähte in der Serie; Einzelstücke, Reparaturen und Baustellenarbeit bleiben Handarbeit. Weiterentwicklung führt über zusätzliche Prüfungen, über den Schweißfachmann oder Schweißtechniker bis zur Schweißaufsicht, in die Qualitätssicherung als Prüfer für Sichtprüfung oder Ultraschall, oder in die Programmierung von Schweißrobotern. Der Meister im Metallbau oder in der Metallbautechnik öffnet den Weg in die Werkstattleitung.
