Was macht ein Technischer Produktdesigner?
Technische Produktdesigner arbeiten überwiegend am CAD-System. Sie modellieren Bauteile dreidimensional, fügen sie zu Baugruppen zusammen, prüfen, ob sich bewegliche Teile ins Gehege kommen, und leiten aus dem Modell die Fertigungszeichnungen ab. Dazu gehören Maße, Toleranzen, Oberflächenangaben, Schweißsymbole und Werkstoffangaben – Details, an denen sich in der Werkstatt entscheidet, ob ein Teil passt oder Ausschuss wird.
Zum Alltag gehört außerdem die Pflege von Stücklisten und Artikeldaten im PDM- oder ERP-System, die Verwaltung von Änderungsständen und die Abstimmung mit Konstrukteuren, Einkauf, Arbeitsvorbereitung und Fertigung. Wer in der Fachrichtung Produktgestaltung und -konstruktion arbeitet, beschäftigt sich stärker mit Form, Ergonomie, Kunststoffteilen und Oberflächen und erstellt auch Renderings oder Anschauungsmodelle für Präsentationen und Vertriebsunterlagen. In der Fachrichtung Maschinen- und Anlagenkonstruktion stehen Stahlbau, Vorrichtungen, Antriebstechnik und Anlagenlayouts im Vordergrund. Häufig kommen Berechnungen zu Festigkeit, Masse oder Toleranzketten hinzu, ebenso das Erstellen von Montageanleitungen und technischen Dokumentationen.
Wie wird man Technischer Produktdesigner?
Der übliche Weg ist die duale Ausbildung über dreieinhalb Jahre in einem Industriebetrieb oder Ingenieurbüro, mit Berufsschule und Abschlussprüfung vor der Industrie- und Handelskammer. Formal ist kein bestimmter Schulabschluss vorgeschrieben, eingestellt werden meist Bewerber mit mittlerem Abschluss oder Fachhochschulreife. Gute Noten in Mathematik und Physik sowie räumliches Vorstellungsvermögen sind praktisch Voraussetzung.
Quereinstiege kommen vor, etwa aus Metallberufen mit CAD-Weiterbildung oder von technischen Zeichnern älterer Ausbildungsordnungen. Ein Studium ist nicht nötig, kann aber später den Weg in die Konstruktion oder Entwicklung öffnen.
Was der Beruf verlangt
Die Arbeit ist sitzend und bildschirmintensiv. Wer Bewegung und wechselnde Umgebungen braucht, wird damit schwer zurechtkommen. Sorgfalt ist keine Tugend, sondern Pflicht: Ein falsches Maß oder eine vergessene Toleranz kostet in der Fertigung schnell viel Geld, und die Verantwortung dafür ist im Zeichnungsstempel dokumentiert.
Die Arbeitszeiten sind meist geregelt, oft in Gleitzeit, Schichtarbeit ist unüblich. Vor Messeterminen, Projektfreigaben oder Serienanläufen wird es allerdings hektisch, dann sammeln sich Überstunden. Belastend empfinden viele die ständigen Änderungswünsche aus anderen Abteilungen und den Zwang, Modelle mehrfach zu überarbeiten. Die CAD-Systeme wechseln, neue Versionen und Methoden müssen laufend gelernt werden. Wer Freude an genauem Arbeiten und an technischer Kommunikation hat, findet hier eine sehr planbare Tätigkeit.
Aussichten
Der Bedarf ist solide, vor allem im Maschinen- und Anlagenbau, in der Medizintechnik, im Sondermaschinenbau und bei Zulieferern. Die Automobilbranche baut dagegen Stellen ab, was den Markt regional unterschiedlich prägt. Einfache Zeichnungsarbeiten werden zunehmend automatisiert oder ausgelagert; gefragt bleiben Leute, die Konstruktionslogik verstehen und Fertigungswissen mitbringen.
Weiterentwicklung führt über den Technikerabschluss oder den Technischen Fachwirt, über Spezialisierungen in Simulation, Kunststofftechnik oder Blechkonstruktion oder über ein berufsbegleitendes Studium im Maschinenbau in Richtung Konstruktion und Projektleitung.
