Was macht man im Qualitätsmanagement?
Im Qualitätsmanagement geht es weniger um das Prüfen einzelner Teile als um die Frage, ob die Abläufe eines Unternehmens zuverlässig fehlerfreie Ergebnisse liefern. Qualitätsmanagerinnen und Qualitätsmanager beschreiben Prozesse, schreiben Verfahrens- und Arbeitsanweisungen und pflegen das Managementhandbuch. Sie bereiten Zertifizierungsaudits nach ISO 9001 vor, in der Automobilindustrie nach IATF 16949, in der Medizintechnik nach ISO 13485, und begleiten die externen Auditoren durch den Betrieb. Dazu kommen interne Audits und Lieferantenaudits, bei denen sie vor Ort prüfen, ob Zulieferer ihre Zusagen einhalten. Ein großer Teil des Alltags sind Reklamationen: Ein Kunde meldet fehlerhafte Teile, dann muss die Ursache gefunden, ein 8D-Report geschrieben und eine Abstellmaßnahme festgelegt werden. Methoden wie FMEA, Ursache-Wirkungs-Diagramme oder statistische Prozesslenkung gehören zum Werkzeug. Vieles passiert am Rechner und in Besprechungen, ein Teil in der Produktion, im Labor oder beim Lieferanten.
Wie wird man Qualitätsmanager?
Einen geschützten Ausbildungsberuf gibt es nicht. Häufig ist ein Studium in Maschinenbau, Wirtschaftsingenieurwesen, Verfahrenstechnik, Chemie oder einem eigenen Studiengang Qualitätsmanagement. Ebenso verbreitet ist der Weg über eine technische Berufsausbildung, danach eine Weiterbildung zum Techniker oder Meister und einige Jahre in Produktion oder Qualitätssicherung. Fast alle ergänzen ihre Qualifikation durch Lehrgänge von Anbietern wie DGQ oder TÜV, etwa zur Qualitätsbeauftragten, zum Qualitätsmanager oder zum Auditor. Diese Kurse dauern meist einige Wochen in Teilzeit und enden mit einer Prüfung und einem Zertifikat. Quereinsteigerinnen aus Laboren, aus der Pflege oder der Verwaltung finden über solche Zertifikate ebenfalls Stellen, vor allem in Dienstleistungsbetrieben und im Gesundheitswesen.
Was der Beruf verlangt
Die Rolle ist im Betrieb nicht immer beliebt. Wer auf Normabweichungen hinweist oder eine Charge sperrt, gerät in Konflikt mit Produktion und Vertrieb, die Termine halten müssen. Es braucht Standfestigkeit und die Fähigkeit, Kolleginnen und Kollegen zu überzeugen statt nur zu kontrollieren. Die Arbeit ist stark von Dokumentation geprägt, was manche als trocken empfinden. Vor Audits und bei akuten Kundenreklamationen steigt der Druck, dann fallen Überstunden an, und Kunden der Automobilindustrie erwarten Antworten innerhalb weniger Tage. Lieferantenaudits bedeuten Dienstreisen, teils ins Ausland. Englischkenntnisse werden in international tätigen Unternehmen vorausgesetzt. Schichtarbeit ist selten, die Arbeitszeiten sind meist regulär.
Aussichten
Zertifizierungen sind in vielen Branchen Voraussetzung, um überhaupt Aufträge zu bekommen, daher ist die Nachfrage breit und relativ stabil. In der Medizintechnik haben die Anforderungen der europäischen Medizinprodukteverordnung den Bedarf deutlich erhöht, in Pharma und Lebensmittelindustrie sorgen GMP- und Hygienevorgaben dafür. In der Automobilzulieferindustrie hängt die Lage stärker an der Konjunktur und am Umbau der Branche. Entwicklungswege führen zur Leitung der Qualitätsabteilung, in die Lieferantenentwicklung, zu Zertifizierungsstellen als externer Auditor oder in die Selbstständigkeit als Berater. Wer zusätzlich Umwelt-, Energie- oder Informationssicherheitsmanagement abdeckt, erweitert seine Einsatzmöglichkeiten.
